簡(jiǎn)要描述:小型膠丸生產(chǎn)線(xiàn) 空心膠丸的制作工藝流程為:溶膠、靜置保溫——滴制——定型干燥——晾丸——檢丸。
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為了減少小型膠丸生產(chǎn)線(xiàn)出現故障的頻率從而延長(cháng)其使用壽命,定期的維護保養不可忽視,下面我們來(lái)仔細說(shuō)說(shuō)。
小型膠丸生產(chǎn)線(xiàn)的維護保養方法:
1.小型膠丸生產(chǎn)線(xiàn)采用間歇運動(dòng)和多工位孔塞計量方式,是集膠囊調頭、分囊、充填、剔廢、合囊,成品推出等工序于一體的全自動(dòng)膠囊充填設備。
2.操作工和維護檢修人員應嚴格按照操作規程和檢修規程進(jìn)行操作,不得違章作業(yè),確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
3.臺面上的零部件不允許用汽油、煤油、丙酮等溶劑清洗,可用細布或脫脂棉蘸酒精進(jìn)行清洗擦拭。較高為1200粒/分。
4.各調節機構與電器部分必須靈活,可靠,機器在運行過(guò)程中嚴禁用手或物接觸各運轉部位,觸摸屏嚴禁用水清洗。
5.操作工每星期應對各加油點(diǎn)加注一次食品級潤滑油,內凸輪滾輪工作面每周涂一次食品級潤滑脂。
6.傳動(dòng)減速箱每六個(gè)月適量添加新油,每二年應更換潤滑油(殼牌68#齒輪油)
7.設備在運轉過(guò)程中嚴禁用手,物摸擦其轉動(dòng)部位,以防止發(fā)生危險。
8.每次更換模具后在開(kāi)機前都必須用手扳動(dòng)主電機手輪,使機器運轉1~2圈。要求機器應運轉靈活,無(wú)異常阻力,方可開(kāi)機投入生產(chǎn)。 注意: 1).自動(dòng)運行時(shí)必須關(guān)好玻璃門(mén),如打開(kāi)有機玻璃門(mén),安全指示燈滅,機器將停止轉行。 2).自動(dòng)運行時(shí)如不先開(kāi)啟真空泵,主電機不能啟動(dòng)。
9.開(kāi)機前的準備工作
(1) 首先用手轉動(dòng)電機手輪使機器運轉1~3個(gè)循環(huán),檢查是否有卡滯現象。
(2) 檢查真空度是否符合要求。(表壓-0.06Mpa)
(3) 更換模具時(shí)應認真檢查計量盤(pán),上下模塊,撥叉,導槽等是否有磨損現象,如磨損過(guò)大,應給予更新。
(4) 檢查膠囊與物料是否符合工藝要求,如不合格,不許開(kāi)機生產(chǎn)。
檢查電器部件要整潔,料位傳感器要靈活。
空心膠丸的制作工藝流程為:溶膠、靜置保溫——滴制——定型干燥——晾丸——檢丸。
核心為滴丸機滴制。
小批量生產(chǎn)時(shí):
1、關(guān)于溶膠:建議考慮選配60L的溶膠罐,特點(diǎn):三層水浴保溫、電加熱、帶攪拌、氣動(dòng)上料,材質(zhì)為304。
2、膠液靜置保溫:建議考慮選配膠液保溫罐,實(shí)現膠液保溫,消除氣泡。
3、關(guān)于定型干燥:建議考慮選配兩節定型干燥轉籠。
4、晾丸:建議選配一個(gè)干燥車(chē),內含干燥盤(pán)。
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