為了減少小型膠丸生產(chǎn)線(xiàn)出現故障的頻率從而延長(cháng)其使用壽命，定期的維護保養不可忽視，下面我們來(lái)仔細說(shuō)說(shuō)。

　　小型膠丸生產(chǎn)線(xiàn)的維護保養方法：

　　1.小型膠丸生產(chǎn)線(xiàn)采用間歇運動(dòng)和多工位孔塞計量方式，是集膠囊調頭、分囊、充填、剔廢、合囊，成品推出等工序于一體的全自動(dòng)膠囊充填設備。

　　2.操作工和維護檢修人員應嚴格按照操作規程和檢修規程進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　3.臺面上的零部件不允許用汽油、煤油、丙酮等溶劑清洗，可用細布或脫脂棉蘸酒精進(jìn)行清洗擦拭。較高為1200粒/分。

　　4.各調節機構與電器部分必須靈活，可靠，機器在運行過(guò)程中嚴禁用手或物接觸各運轉部位，觸摸屏嚴禁用水清洗。

　　5.操作工每星期應對各加油點(diǎn)加注一次食品級潤滑油，內凸輪滾輪工作面每周涂一次食品級潤滑脂。

　　6.傳動(dòng)減速箱每六個(gè)月適量添加新油，每二年應更換潤滑油(殼牌68#齒輪油)

　　7.設備在運轉過(guò)程中嚴禁用手，物摸擦其轉動(dòng)部位，以防止發(fā)生危險。

　　8.每次更換模具后在開(kāi)機前都必須用手扳動(dòng)主電機手輪，使機器運轉1～2圈。要求機器應運轉靈活，無(wú)異常阻力，方可開(kāi)機投入生產(chǎn)。 注意： 1).自動(dòng)運行時(shí)必須關(guān)好玻璃門(mén)，如打開(kāi)有機玻璃門(mén)，安全指示燈滅，機器將停止轉行。 2).自動(dòng)運行時(shí)如不先開(kāi)啟真空泵，主電機不能啟動(dòng)。

　　9.開(kāi)機前的準備工作

　　(1) 首先用手轉動(dòng)電機手輪使機器運轉1～3個(gè)循環(huán)，檢查是否有卡滯現象。

　　(2) 檢查真空度是否符合要求。(表壓-0.06Mpa)

　　(3) 更換模具時(shí)應認真檢查計量盤(pán)，上下模塊，撥叉，導槽等是否有磨損現象，如磨損過(guò)大，應給予更新。

　　(4) 檢查膠囊與物料是否符合工藝要求，如不合格，不許開(kāi)機生產(chǎn)。

　　檢查電器部件要整潔，料位傳感器要靈活。

　　空心膠丸的制作工藝流程為：溶膠、靜置保溫——滴制——定型干燥——晾丸——檢丸。

　　核心為滴丸機滴制。

　　小批量生產(chǎn)時(shí)：

　　1、關(guān)于溶膠：建議考慮選配60L的溶膠罐，特點(diǎn)：三層水浴保溫、電加熱、帶攪拌、氣動(dòng)上料，材質(zhì)為304。

　　2、膠液靜置保溫：建議考慮選配膠液保溫罐，實(shí)現膠液保溫，消除氣泡。

　　3、關(guān)于定型干燥：建議考慮選配兩節定型干燥轉籠。

　　4、晾丸：建議選配一個(gè)干燥車(chē)，內含干燥盤(pán)。

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